在五年之前，商務決策還非常容易。由于包裝成本越來越高，包裝消費品（CPG）生產商現在需要考慮是進行外購還是調整生產線。

 

　　CPG生產商面臨的最大問題包括：商品價格高漲、貨幣波動、通脹壓力以及可持續性，而原始材料價格、客戶購買習慣和監管機制現今都在飛快的變化。

 

　　這些挑戰都強調了針對產品設計快速變化而設計的包裝運作的競爭優勢，這樣做可以減少未來的資本成本。

 

　　現在，由于對于商業變化反應偏慢的原因，外購模式身上的光環已經在慢慢褪去。商業社會的領導者將包裝機械的運作看成產品差異化的驅動力，對于CPG企業非常重要。

 

　　在當前的經濟環境下，在企業內部進行包裝可以提供足夠的敏捷能力，以應付經濟的不確定性。

 

　　制定包裝策略需要對當前商業驅動和需求有著清楚的認識

 

　　在包裝新材料、目標利基市場以及客戶需求增長之后，生命周期包裝的創新已經成為又一項驅動力。

 

　　然而，另外的問題也困擾著包裝消費品行業。由于消費者預期通脹會繼續，他們就開始控制自己的生活成本。

 

　　站在單一的角度考慮問題，生命周期的包裝在絕大多數情況下增加了產品成本，因為它使產品差異化，讓包裝占了整個商品總成本的大頭。

 

　　如果現在的趨勢持續下去，方便的商品包裝將會復蘇。領先的包裝消費品制造商正在通過向服務領域拓展，向客戶提供更多的附加價值，來阻擋這種復蘇。

 

　　商業需要的包裝制造能力

 

　　包裝消費品制造商面臨的一項挑戰控制工程網版權所有，是確定消費者將會在多大程度上改變他們的購買行為。

 

　　包裝消費品生意的邊際利潤已經非常的微薄，以至于大型零售商擁有相當的話語權。并且，商品價格的快速上漲以及長期存在的不確定性又加劇了這個商業問題。

 

　　與之類似的是，使用石油衍生品作為包裝材料的成本，已經引起了整個市場、尤其是那些重視可持續性的公司的密切關注。

 

　　問題還在于，消費者選擇個性化包裝產品的意愿還會維持多久。

 

　　而最重要的是，如果包裝消費品生產商只是簡單的把包裝成本轉嫁到消費者頭上，他們可能最終就會陷入困頓，因為消費者的注意力可能會轉向只注意那些承諾可以比較產品性能的零售商品牌上。

 

　　減少運行不協調所需的包裝設計變革

 

　　生產商們可以把包裝看做將產品推向市場的商業活動中的重要一環，因此可以提高包裝運作的預算。

 

　　最為重要的是，包裝運作必須是整個可持續性生產的一部分。當今制造企業的公司目標與包裝運行的策略緊密相連，當公司試圖削減材料使用量、在制造的過程中增強機器可靠性、使用率、靈活性和敏捷性，他們就會發現機器制造商和自動化供應商已經為迎接這些挑戰做好了準備。

 

 

　　機械能力提升

 

　　在最近的十年里，市場已經見證了包裝機械的升級換代，第三代機電一體化解決方案已經登臺亮相。

 

　　這只是機器制造商通過模塊化機器設計逐步提升能力的開始，為了滿足對靈活性的要求，集成機器人已經被移植到機器當中。

 

　　重點在于，機器制造商擁有今天制造環境所需的競爭力和自動化技術。

 

　　制造領域非常需要能夠盡早識別潛在的需求，以保證添置更多的機器解決運營中碰到的問題，并且創造一個對于增強環境可持續性有益的制造環境。

 

　　機器模塊化關注整合問題

 

　　一些用戶開始傾向于使用模塊化的機器架構，這個架構包括一些可以輕易集成到其他部分上的機器元件。

 

　　這種趨勢同樣也影響著包裝行業。

 

　　模塊化生產線的整合和校驗，一直受到高成本所累，但是模塊化結構確實可以通過標準化機器界面來降低成本。

 

　　這種可以使來自不同OEM的機器快速對接的能力，意味著啟動和運行過程中成本的大幅節約，同時也改善了包裝生產線的關鍵技術指標（KPI）。

 

　　插拔式結構通過隨時添加或者移除元件實現對需求變化的快速響應

 

　　隨著模塊化控制結構的發展，機器設備原始制造商們開始討論受OMAC標準支持的“插拔式”模塊化。

 

　　支持插拔的機器由使用通用邏輯和控制硬件的模塊組成。網絡連接一旦形成，元件就會彼此識別，而控制間的通信也就隨即開始，不需額外的編程和配置。

 

　　工業標準是互操作能力的關鍵

 

　　盡管其他諸如批處理這樣的工業應用，已經從工業標準化中受益多年，包裝設備制造商和用戶卻被遠遠的拋在后面。

 

　　結果就是，那些專為OEM或者大型終端用戶的設計的“標準”解決方案實際上只是東拼西湊。制造商如果不愿接受標準的風險，就不得不面對大量的編程和溝通。這增加了停機時間、需要更多的培訓、也提高了維護成本。